管板自动焊机日常维护
　　1、检查焊机输出接线规范、健壮，而且出线方向向下靠近垂直，与水平夹角有必要大于70°。
　　2、检查电缆联接处的螺钉紧固，螺丝标准为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫彻底，无生锈氧化等不良现象。
　　3、检查接线处电缆暴露长度小于10mm。
　　4、检查焊机机壳接地可靠。
　　5、检查焊机电源、母材接地出色、规范。
　　6、检查电缆联接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。
　　7、电源线、焊接电缆与管管自动焊机的接线处屏护罩是否无缺。
　　8、焊机冷却电扇翻滚是否活络、正常。
　　9、电源开关、电源指示灯及调度手柄旋纽是否坚持无缺，电流表，电压表指针是否活络、准确，表面清楚无裂纹。表盖无缺且开关自如。
　管板焊机的技术参数
　　使用工艺：MIG,TIG,及TIG加丝焊
　　通过遥控器选择焊接参数，监控焊接过程。
　　焊接程序可分区间设定参数，分区可达10个区间
　　脉冲焊接电流随参数同步
　　自检报警功能，如循环冷却液、焊接气体、焊接电流、焊接速度功能异常报警，及AVC警报等可储存30个焊接程序
　　总内存：1M静态存储 +1M只读存储
　　供电：220 VAC+/- 10% 50/60 HZ
　　操作环境条件：0°- 50°C
　　可更换中心定位涨管，尺寸覆盖所有管件内径。
　　无限旋转焊炬，使用设计独特的水电分离器向焊炬提供焊接电流，保护气体和冷却液体，同时实现无电缆缠绕旋转。闭环调节，可确保获得正确的恒定或脉冲焊接速度。
　　编码器，实现可编程位置控制。复位功能：电极自动返回至起始位置，完成高质量焊接，产品广泛应用于电力、化工、压力容器、锅炉、船舶制造等领域。
管板焊机的发展趋势
　　高效节能
　　管板焊机的节能体现在空载时节能和负载时节能两个方面。空载时电焊机可以将主电路、风机等全部进入停止状态，空载功耗仅有几瓦；电焊机负载时的效率比晶闸管整流焊机要高。据有关参数统计，国焊接行业直流焊机的需求量为89万台，若全部采用电焊机，可直接节约铜4.3万吨，钢6.4万吨,集中控制关风机大量采用单片机、DSPFPGA 等数字控制器。节约用电6.8亿KW.H间接节约煤56.65万吨，水1034万吨，减少CO2排放量114.45万吨。由此可见，大力推广电焊机具有巨大的经济效益和社会效益。
　　性能稳定
　　由于电焊机的工作频率为20KHZ以上，具有较快的响应速度，可以对熔滴过渡细分为多个阶段进行控制。对CO2气体维护焊来说，可以大幅降低飞溅，对脉冲熔化极MIG/MA G焊可以进行有效地控制射流过渡的稳定性，还可以将熔滴过渡和送丝机构的运动结合起来，进一步控制熔滴过渡过程，得到良好的焊缝成形，焊接性能稳定。这些都是激进整流焊机无法做到集中控制。
管板自动焊机特点：
　　1、熔接时间很短，可以少于一秒内瞬间熔接完成；
　　2、焊接后导电性能好，内阻小，无氧化痕迹，美观；
　　3、所有工作物不须预先处理，不需焊钖，焊油添加物就能熔接，经济方便；
　　4、无需助焊剂，环保无污染，并且焊接时无火花、节能安全、操作简单；
　　5、焊头、治具均使用耐磨材料制成，耐用性长久；
　　6、具有质量稳定可靠、使用方便、操作介面直观、工艺调试简单的优点。