上海威遥焊接分享：管管焊机在卫生级洁净管道焊接时注意事项有哪些？

卫生级洁净管道施工现在一般多要求采用自动管道焊接，只有在无法执行自动焊接位置才能手工焊接，同时焊接施工过程中对焊接设备、氩气质量、焊缝成型、焊缝颜色、焊缝表面成型等方面也有严格规定。整体管道焊接工程材料必须满足项目需求，管子切割预制准备阶段需保证管道不被压扁或破坏，管道表面整体保持干净无油污，管子配对定位达标。使用保护氩气的纯度不得低于99.99%，建议使用99.999%以上的氩气。 

设备操作焊工需持有焊接操作证并完成技术培训合格后方可上岗，工程施工前需进行技术交底与质量培训。动焊接前，必须用同等的环境进行焊接试样确认，样品焊缝检验合格后，该焊接工艺参数才可用于正式焊接。焊接过程需严格焊接质量控制，尤其关注不能自动焊接的焊缝，需要严格详细的质量确认。焊接作业完成后，需对完成焊缝消理，并外部涂上酸膏，采用百洁布将焊缝处清理干净并进行100%自检与互检，对发现问题的焊口必须及时进行返修或采取相应措施。内窥镜检查的比例，自动焊不低于20%,手工焊口100%全检。

管道工程焊接完成后，根据需要开展试压或密闭性测试，可用纯水、蒸馏水或干燥压缩空气、氮气等净化气体作水压气压试验，试验压力按规范规定执行。试压介质的选用,应结合现场条件,考虑工件安全性,以对管路不造成污染为原则。

在洁净管道施工作业中，上海威遥焊接：管管焊接机是一款很好的工具，它是针对薄壁不锈钢管道焊接要求设计的洁净管道焊接机，产品采用进口核心部件材料，结构轻巧，安全、精密、耐用、可靠，全身水冷，枪体4路气体保护，具有高暂载率，高稳定性，广泛适用于管径6-114mm的不锈钢洁净管道的全位置焊接，是一款性价比极高的卫生级洁净管管自动焊接机。

此设备全程采用电脑数字化控制，搭载专家焊接数据库，可使作业者快速上手并达到最佳焊接效果，同时设备可根据不同焊接材质实现焊程持续精确控制，焊接成型极佳、稳定输出，且无有害物质产生，卫生级行业标准，满足客户需求。有效解决传统手工管管焊接工序中出现的工艺不稳定、焊接的方式效率低下、焊接返工率高等问题，大大提高了焊接效率和焊接工艺，人工成本节省至少30%，是您精工焊接的好帮手。

产品广泛应用于食品制药、生物发酵、水处理、空调制冷、仪器仪表、压力容器、航天航空、管道安装等领域；美焊科技管焊设备产品及服务经市场长期检验，获得客户一致好评！

适用管径：

MWF-40 适合管径：Φ6.35-38.1mm

MWF-80 适合管径：Φ19.05-76.2mm

MWF-120 适合管径:Φ38.1-114.3mm

焊接类型：

直管--直管、直管--卡盘、直管--三通、直管--弯头；

卡盘--弯头、卡盘--三通、大U弯等；