管板自动焊机的焊接方式

　　管板自动焊机于管外径 12mm ～ 89mm 的管，管板全位置自动焊接，它可用于平头端接（平焊）、外伸角接（外角焊）、内缩角接（内角焊）等多种 管板接头形式，并适用于不填丝和填丝的焊接方式，是碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等高压容器和换热器的重要焊接生产设备。主要适用于焊接筒径和管径都比较大的，管桥也比较大的换热器产品，如锅炉换热器产品。

　　管板焊机的详细信息

　　由主电源、控制系统、冷却水箱组成。主电源同步德国技术，控制系统具有先进性、数字化、易操作、智能化、通用性、可靠性等特点。

　　1.采用进口控制主CPU芯片及数字信号处理芯片，对各种输出及采样信号进行高分辨率的监控。

　　2.直观的编程界面，一看即懂的焊接工艺控制过程。

　　3.提供焊接过程的模拟功能，检查某一程序是否用于被焊工件。

　　4.焊接过程可随时修改和控制焊接工艺参数。

　　5.便捷的更换焊接工艺程序，同时提供70组存储空间来保存各种不同焊接工艺参数。

　　6.实现焊接电压、焊接电流、行走距离/度数，并可控制焊接行程，实现自动衰减。

　　7.设定钨极与工件的距离，钨极碰工件后提升到设定值，并实现高频引弧。

　　8.一个焊接工艺程序可分10个区间，以满足工件不同时段的焊接要求。

　　9.配水冷系统，确保系统持续工作。

　　10.故障自动诊断功能，显示出错代码。

　　管板自动焊接机

　　管板自动焊接机头是专为各种高精度管板件焊接而设计的焊头，焊接工艺采用全位置自动tig焊（不填丝），提供全方位气体保护装置，通过一根扩展芯轴来对中和夹紧，适用于齐平式管板焊。

　　管板自动焊机日常维护

　　1、检查焊机输出接线规范、健壮，而且出线方向向下靠近垂直，与水平夹角有必要大于70°。

　　2、检查电缆联接处的螺钉紧固，螺丝标准为六角螺栓M10×30，平垫、弹垫彻底，无生锈氧化等不良现象。

　　3、检查接线处电缆暴露长度小于10mm。

　　4、检查焊机机壳接地可靠。

　　5、检查焊机电源、母材接地出色、规范。

　　6、检查电缆联接处要可靠绝缘，用胶带包扎好。

　　7、电源线、焊接电缆与管管自动焊机的接线处屏护罩是否无缺。

　　8、焊机冷却电扇翻滚是否活络、正常。

　　9、电源开关、电源指示灯及调度手柄旋纽是否坚持无缺，电流表，电压表指针是否活络、准确，表面清楚无裂纹。表盖无缺且开关自如。