管板自动焊机的运用办法大型热流体交换设备中，管束是必要的交换路径。小径体积的热力换热设备可以选用手工氩弧焊，可是大型设备在焊接中，每一个管板管束在上千以上。这样的大体积依托手工焊接简单造成漏焊，焊接功率低。因而管板氩弧焊机正是这类设备的焊接办法。
铲除管板外表及换热管端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物。低合金钢和碳钢一般用钢丝刷，不锈钢应选用不锈钢钢丝刷整理，然后用丙酮擦洗坡口铲除油污。整理后的焊件应尽早组装焊接，停放时刻不宜超过24小时。
查看换热管安装质量和尺度，管头显露长度应均匀，不得有参差不齐，并防止强行组装显露管头，钨极一般选用铈钨极。填充焊丝焊前有必要铲除油锈，整理后应妥善保管，放于干燥处，随用随取。整理后的焊丝放置时刻不宜超过长，否则重新整理。
应在清洁无风的室内进行焊接， 野外焊接应设防风棚，如有下列状况， 没有有用的防护办法，禁止施焊。定位焊时，应选用与产品正式焊接相同商标的焊丝，选用相同的焊接工艺焊接时，有必要显示作业界面，假如没有预先设置好程序，有必要先设置程序。
