焊接工艺是机械制造业最主要的加工手段之一，自动化焊接设备的引入对提高焊接效率、提升焊接品质、弥补熟练焊接人员缺口、降低运营成本等方面起了很大的作用。但焊接作为一个专业复杂的特殊工艺流程，在管管自动化焊接实际生产操作中，焊接件会经常有瑕疵产生，常见问题主要集中在焊接气孔及焊接融合不够，本文将从焊接问题的成因及如何预防两方面分析。
管管自动化焊接有气孔是一种比较常见的问题，导致该问题产生的原因有很多，归结起来大致有以下几点：
1、气体纯度不够，气体保护差，保护气体不够干燥；
2、焊件不干净，有漆皮、油污、锈迹；
3、焊接速度过快，有空气埋入；
4、空气湿度太大，潮气明显，焊接时有风；
5、电弧发生偏吹；
6、焊丝不洁等原因；
管管自动化焊接融合不够的原因，大致有以下几点：
1、焊接面未清理干净，有油污、焊渣；
2、焊接坡口设计不合理，有死角；
3、焊接电流太小，未充分溶解；
4、焊程设计及焊枪摆动范围设计不合理；
5、焊接过程人为干扰等原因；
