自动化管板焊机自诞生以来，它无可比拟的优越性使得它得到了越来越多的推广与应用。如果您的产品焊接标准化程度较好，生产对于焊接质量和效率有较高要求，并追求焊接过程均匀一致、稳定性高，焊接生产计划控制性较好，自动化管板焊机将是您不错的选择。管板自动焊机主要用于管管,管弯头,管法兰。可旋转管件的自动焊接。设备主要由底座、驱动滚轮及压轮、滚轮驱动电机、电动升降压紧机构、焊枪立柱及横梁、滑板及电动横移机构、微调十字拖板、立柱、工件辅助托架、电气控制系统、推拉门及导轨、观察窗等组件构成。 管板自动焊机开始操作前，应先检查电源、各设备线路、气体管线连接正常，各指标正确，氩气纯度及流量符合要求，焊机悬挂或固定牢固稳定，焊口前处理完毕，达可焊接状态。安装定位胀芯，检查机头正转反转运行是否正常，氩气管道排尽混合气体，准备焊接。扶正机头，将机头定位胀芯插入管板孔，调整定位螺杆使其高度一致，并保证三个端面与管板精密接触。把机头胀芯对准管口缓慢插入管子，三个定位杆顶住管板，手协助配合定位，确保位置正确。按选定好的程序开始焊接，焊接过程中一定保持机头稳定不移位。焊缝发乌、发灰，有气孔时，应及时检查氩气管是否挤压、打结等现象导致的氩气供应故障。及时清理陶瓷喷嘴内飞溅杂物，当焊机不起弧时，需确认引弧线圈是否故障，应及时修复或更换。焊接过程如出现异常情况（机头停转、钨极粘连等现象），应立即停止工作排查。
