焊接钛管需要非常干净的焊接钛管 - 基体金属，填料金属和焊接环境必须是完美的。如果焊接机本体擦护手霜牛奶，成形和拉伸工艺油，植物灰尘，油漆，污垢，切削液和润滑剂可导致焊缝脆化和故障。
焊接钛管首先进行清洁管理工作发展区域并清除以及各种碎屑，并确保企业选择不同气流影响最小的地方，尽量可以保证社会环境无风，以免在焊接生产过程中产生干扰信息保护这些气体。接下来对填充棒和基底金属上的油污清洁：戴上专门用于此研究目的的丁腈手套，以防止操作工手上的护手霜或者通过其他国家手上附着的油污擦到待焊接钛管上。然后将（MEK）涂在干净的无绒布上并擦拭钛以去除任何残留的表面处理污染物。此时将填充棒放入密封容器中以防止学生进一步提高污染。
钛管焊接前，清除钛与管道表面氧气反应时形成的氧化皮。 该氧化物层为钛提供了显著的耐蚀性。 然而，在焊接前必须去除它，因为它在比钛更高的温度下熔化，并且可以进入熔化的焊接池产生削弱中间层的夹杂物。
带硬质合金去毛刺工具和钛合金硬质合金毛刺的模具研磨机最适合去除焊接接头上的氧化物。不建议使用钢丝绒和磨料，因为它们会造成污染。切记使用低磨削速度，以防止过热。在磨损氧化层之后，用浸过甲醇的布再次擦拭接头。因为有些溶剂的闪点很低等等，所以有必要等到溶剂完全蒸发后才引弧。
