近年来，缠绕式换热器管板焊机由于其重量轻，占地面积小，投资少和热交换率高而已逐渐在各行各业中得到广泛使用。由于板式换热器的循环段小，如果发生结垢，很容易造成堵塞，这将降低板式换热器的换热效率，直接影响设备的安全和用户的正常使用。因此，缠绕式换热器管板焊机的清洁可以防止水垢的形成。

缠绕式换热器管板焊机使用过程总结。由于水处理设备操作不当和水质控制不合格，将不合格的软化水注入系统中，从而使水中的钙，镁和碳酸盐在加热后会分解为碳酸钙和氢。氧化镁沉积物附着在热交换器的加热表面上，形成硬垢。由于水垢的导热性差，因此降低了热交换器的热交换效率并且严重浪费了热能。从而影响传热效果。

1.清洁剂的选择：当前清洁剂的选择主要是酸洗，包括有机酸和无机酸。有机酸主要包括草酸和甲酸。主要的无机酸为：盐酸，硝酸等。通过对换热器结垢和工艺，材料和水垢成分的分析，通过反复实验发现，选择甲酸作为清洗液效果更好。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂具有更好的清洗效果。可以减少清洗液对印版的腐蚀。对水垢样品的化学测试研究表明，甲酸可以有效去除水垢。通过酸浸测试。发现甲酸可以有效地除去附着在板上的水垢，并且同时对缠绕式换热器管板焊机的板上的腐蚀作用很小。

缠绕式换热器管板焊机清洗水垢的具体步骤：1.冲洗：在酸洗之前，打开热交换器进行冲洗，以使热交换器中没有灰尘和其他弹匣，这可以提高酸洗效果并减少酸洗的消耗。酸的量。2.将清洁液倒入清洁设备中，然后将其倒入热交换器中。3.酸洗：将装有酸溶液的热交换器静态浸泡2h。然后继续动态循环3〜4h。每0.5小时执行一次正负交替清洗。酸洗结束后，如果酸的pH值大于2，则可以重复使用酸，否则应将酸稀释，中和并沥干。4.碱洗：酸洗完成后，按一定比例使用NaOH，Na，PO和软化水。通过动态循环对热交换器进行碱洗，以实现酸碱中和并制成热交换器板。薄板不再被腐蚀。5.水洗：碱洗后，用干净的软化水反复冲洗热交换器0.5h，以彻底冲洗热交换器中的残留物。6.记录：在清洁过程中，应严格记录每个步骤的时间，以检查清洁效果。简而言之，清洁后，应测试热交换器的压力。只有合格后才能使用。