影响管管自动焊焊接效率高低的，不光跟外在因素有关，还跟其内部因素有关系，这就需要技术人员要成分掌握设备的使用方法，掌握好方法后才能进行有效的使用，接下来就详细为您介绍下具体的内容。
一、关于影响因素：
1、外部因素。在实际焊接过程中，外部因素无法控制，目前一些管道自动焊设备不具备根据情况进行调整合理化的能力，无法及时反馈相关信息，因此很容易影响焊接效果。
2、复杂产品焊接难度大。目前，该焊接方式备受瞩目，特别方便，但由于不能满足复杂产品的焊接效果，因此在焊接这些产品时焊接效果可能较差。所以在需要焊接复杂产品的情况下，如果不特别注意细致的处理，由于焊接的关系可能会影响焊接设备的准确度。
3、其他因素。进行焊接时容易发生焊接热变形的情况，热变形时容易出现边缘错误等情况，而且，由于此过程中的变化完全无法预测，因此焊接质量也有可能因此而异常。
二、关于使用注意事项：
1、安装和使用管管自动焊设备时，须按要求安装，特别是安装电加热型二氧化碳减压器时，如果不要求安装，减压效果可能不好。
2、使用前进行预热处理，将预热时间控制在5分钟到10分钟之间，使设备能更正常使用。
3、打开瓶体控制速度时，通常只要将速度控制在每秒5度，就能看到压力计的指针在移动，停在适当刻度的位置后才能释放。
4、在自动焊接之前，要注意电箱内的空气开关是否正常使用，同时要检查电箱内是否有新的电气和设备本身泄漏，必要时须立即处理。
5、注意电箱指示灯是否正常显示，如果有异常，在进行下一个操作之前须先移走。
6、使用过程中要注意变速器内是否有润滑剂，如发现异常，须选择正确的维护方法。
在使用管管自动焊进行焊接之前，操作人员要注意使用方法，进而保证焊接的精度，提高成品率和工作效率。为了避免在使用中出现操作失误等问题，建议要熟记具体的操作方法，然后再正式利用设备进行操作。
